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美仑科技 用免喷涂高光注塑技术推动国内色母粒
发布日期: 2020-03-25 06:01 发布人:千亿手机版 观注度:

  一、免喷涂的定义:免喷涂:免去喷涂电镀而用塑料直接成型(注塑、挤出、吹塑、流涎、吸塑等),使塑胶表面有金属质感的方式。二、适合免喷涂工艺的材料:1、两个特点:1)、材料表面亮度高2)、材料本身透明度好

  免喷涂:免去喷涂电镀而用塑料直接成型(注塑、挤出、吹塑、流涎、吸塑等),使塑胶表面有金属质感的方式。

  1、环保:原材料金属铝及珠光材料都是安全环保,符合RoHS、AP(89)、EN71-3等检测标准,可放心使用;

  4、不露底:金属及颜料颗粒均匀分散于塑料制品中,使塑料内外一致,不惧漏底,特别是经常摩擦及磕碰的位置;

  5、良率高:对于复杂结构的产品喷涂良率底的问题,纳米改性的金属颗粒产生优良的分散性和与塑料体系良好的兼容性,制品的外观会显得均匀,色点少,色差小,大大降低成品次品率;

  6、增强表面抗氧化性:一定程度增加材料的金属外观效果和良好的耐磨、耐刮擦、耐酸碱的化学性能;

  7、可回收利用:建议客户同颜色材料回收添加20%水口,基本上不影响材料物性及金属质感。

  模具设计方面,要考虑耐高温设计、适用水路设计及安装匹配等因素。水道需确保快速升温和降温,并使模具温度均匀,一般采用贴近型腔的随形水道,并在背面增加隔热层或利用空隙隔热。模具浇口设计要尽可能地减少熔接线,并有利于排气及减少剪切。对采用油加热模温机的模具,浇口尺寸要开得比较大,对其他行位、配合和导向等部位,要考虑高温的要求,并注意隔热或冷却及配合。

  由于模具内表面要求达到非常高的光洁度(镜面效果),因而,模具钢材要选用抛光性好、高纯度、高镜面度及热变形小的优质钢,如瑞典ASSAB的S136、OML.DELI。如果成型阻燃高光材料,模具钢还需耐腐蚀性好。

  对于高光模具的保养,要注意在使用中及时清洁模具分型面及排气槽,以免造成排气不良。此外,应该不定时用专用清洁布或纸清洁模具镜面部分,特别是注塑阻燃高光料时,必须清除粘附在模面的析出物,以免出现白雾等外观不良。注塑完成后,还要用专用清洗剂清洗型腔,并喷专用防锈油。

  高光注塑工艺控制,根据不同产品和模具结构,及模温设备的不同而有着较大差异,但一般应遵循以下原则:尽量采用高的模具温度,采用蒸汽加热模具技术时,模具局部区域可以达到150℃或更高;为了更好地复制模具表面,成型温度应适当高一些,注塑压力应尽可能大一点;为顺利排气,需要采用多级注塑速度;任何工艺的调整如螺杆转速、不同阶段的注塑速度等,都要考虑减少材料的剪切。

  C、使用模温机,使接触模具面温度缓慢下降,降低冷胶速度增加产品表面光亮度,质感更漂亮。

  精确控制模温,是实现免喷涂高光注塑成型的一大关键。目前,使用较多的温控技术有如下几种:

  模温可被始终维持在恒定温度,优点是成本低、使用方便,但在模具设计上要考虑好熔接线的处理,同时,对材料的流动性要求也相对更高。该种模温机主要应用于对外观要求稍低的产品。

  这是较早用于塑料高光无痕成型的一种技术,其工艺原理是:在合模前及合模过程中,对模具进行蒸汽加温,合模完成后,温度达到设定条件即可进行注射;注射过程中模具继续维持高温,这样,可使胶料在充模过程中保持很好的流动性;注射完成,在保压冷却时,用低温水对模具进行降温处理,以便缩短制品的冷却时间,提高生产效率。

  可实现超高温模具的温度控制,是快速加热冷却成型技术的前沿进展。该技术利用电加热,在短时间内把模具的表面温度加热到很高,然后在几十秒之内又能把温度下降到50℃以下,从而帮助高光注塑成型顺利完成。

  包括高频电磁感应加热系统、红外辐射加热系统以及采用韩国TITAN技术的高压水温机在内的其他模温控制系统,也在高光注塑成型中得到了应用。它们虽然加热方式不同,但控制原理大同小异,并各有优缺点。

  要实现免喷涂高光注塑,要选用高光泽塑料材料。对于此种材料的特性要求,一般包括:

  ③材料的热稳定性要好,不易产生挥发物。特别是对于阻燃级材料,提高耐热性及减少挥发物,可以防止腐蚀模具及减少产品表面白雾的产生;

  ⑤应具有优异的韧性和一定的刚性,可通过家电所要求的跌落测试和其他功能测试。

  免喷涂高光注塑技术对注塑机的要求不高,但对机器的反应灵敏度及稳定性要求较高,以便能够实时快速反馈信号,并与模温控制设备协调工作。注塑机需要配备塑化能力强的螺杆,同时要求螺杆对材料的剪切尽可能小。

  1、色母:先将颜料浓缩粒抽粒成10%-20%的色母粒,然后再混合塑胶粒子进行注塑或挤出。为取得较好的金属外观效果,建议采用低剪切的加工方式。

  2、抽粒:若要达到更好的金属效果和分散效果,可将颜料浓缩粒和塑胶粒子混合均匀后染色抽粒,颜色料粒直接成型(注塑、挤出、吹塑、流涎、吸塑等)


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