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木纹转印工艺流程
发布日期: 2020-04-14 16:38 发布人:千亿手机版 观注度:

  木纹转印工艺流程_建筑/土木_工程科技_专业资料。木纹转印型材是指在粉末喷涂或电泳涂漆的基础上,根据高温升华热渗透原理,通过加 热、加压,将转印纸或转印膜上的木纹图案,快速转印并渗透到已经喷涂或电泳好的型 材上。使生产的木纹型材纹理清晰,立体感强,更

  木纹转印型材是指在粉末喷涂或电泳涂漆的基础上,根据高温升华热渗透原理,通过加 热、加压,将转印纸或转印膜上的木纹图案,快速转印并渗透到已经喷涂或电泳好的型 材上。使生产的木纹型材纹理清晰,立体感强,更能体现木纹的自然感觉,是代替传统 木材的理想节能环保材料。 木纹对铝材有极强的附着力,无毒、无异味、易清洁。产品纹路清晰逼真、立体感强、 外观装饰效果好,有返璞归真,回归大自然的视觉效果。喷涂铝型材表面的涂膜,在空 气中不挥发,不氧化,对环境没有任何污染。而沉积在喷涂表面的污物,一经清洗,即 可恢复原有的光泽和外观。 下面详细介绍木纹转印的工艺流程 工艺一:适用于大面积 或异形基材 第一步:选取已经喷涂或电泳好了的基材 第二步:用木纹热转印纸把被转 印的基材包裹住,用耐高温胶纸固定住纸的界面,以防木纹热转印纸松开。(注:木纹 热转印纸正面要与被转印基材的面对贴。) 第三步:再在已被木纹热转印纸包裹住的基 材上套住耐高温且密封性较好的管状塑料胶袋,然后从塑料胶袋的两头抽真空,直至塑 料胶袋能充分、有效地紧贴基材。 真空的负压大小应根据被转印基材的特征和塑料胶袋 所能承受的负压等因素做适当调整,通常在 0.3~0.8Mpa 之间。(注:使用塑料胶袋 的目的是通过负压让 已紧贴基材的塑料胶袋强迫木纹热转印纸也能充分、有效地紧贴在 基材上。) 第四步:将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤,烘烤温度的高低和时间的长短 应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整, 通常转印的温度为 160~180℃, 时间为 5~8 分钟 第五步:从烘箱中取出已被转印的 基材,从被转印基材的一端拉掉塑料胶袋(注:此塑料胶袋可得利重复使用),撕下热 转印纸,做表面清洁 工艺二:适用于平面基材 第一步:选取已经喷涂或电泳好了的基 材 第二步:将木纹热转印纸正面与被转印基材的正面对铺 第三步:平板热转印机加压、 加热,通常转印的温度为 160~180℃,时间为 18~25 秒 第四步:撕下热转印纸,使用 PET 热转印膜转印 工艺三:适用于异形基材 第一步:选取已经喷涂或电泳好了的基材 第二步:用 PET 热转印膜把被转印的基材包裹住,用超声波封口机把 PET 热转印膜封成 管状袋子。(注:PET 热转印膜正面要与被转印基材的被转印面对贴。) 第三步:从管 状 PET 热转印膜袋子的两头抽真空,直至 PET 热转印膜能充分、有效地紧贴基材。真空 的负压大小应根据被转印基材的特征和 PET 热转印膜所能承受的负压等因素做适当调整, 通常在 0.3~0.8Mpa 之间 第四步:将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤,烘烤温度的高 低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合 因素做适当调整,通 常转印的温度为 160~180℃, 时间为 5~8 分钟 第五步:从烘箱 中取出已被转印的基材,用手工或机械吹气(即用吹气的方式将 PET 热转印膜管状袋吹 爆)的方式除下 PET 热转印膜


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